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RCO蓄热式催化燃烧vocs处理设备


RCO蓄热式催化燃烧vocs处理设备的优势 利用高活性的氧化催化剂来催化燃烧反应,降低至200-400℃的反应 […]


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    • 产品介绍

    RCO蓄热式催化燃烧vocs处理设备的优势

    利用高活性的氧化催化剂来催化燃烧反应,降低至200-400℃的反应温度即可以将vocs氧化成为CO2及H2O(蓄热式燃烧氧化处理vocs一般在700-800℃之间),可以大幅减少设置及操作成本。

    RCO蓄热式催化燃烧vocs处理设备的组成

    这项系统是由三种主要的制程单元所组成:

    (1) 加热器(Heater)

    加热器装置为使用石英管披覆保护的加热组件,操作温度可达400-1000℃之间,在加热时加热线本体并不会接触到VOC(s)而造成发热组件的氧化降低使用年限,同时使用电热系统其**及便利性相对较高,采用轻质断热陶瓷棉板可有效防止热损失及减轻设备重量。

    (2) 催化床(Catalytic Bed)

    内部催化剂使用纳米氧化催化剂以中孔硅材担载催化剂锻烧而成,成本相较于(Pt, Pb)贵金属的催化剂成本较低。

    (3) 蓄热床(RTO Bed)

    RTO床以蜂巢式蓄热陶瓷砖为蓄热体,操作简单及热回收效能90%以上。

    (4) 系统风机(system blower)

    使用变频器使用静压传送器PID控制系统静压,不会造成压力波动可有效防止系统影响处理效率。

    RCO蓄热式催化燃烧vocs处理设备的设计

    催化焚烧系统处理设备的设计所须考虑的重要因素如下:

    (1) 选定废气的处理风量:

    风量大小决定其主要处理设备的容量大小的选择,如排气风机、加热系统、热交换器、设备及风管等设计。

    (2) 废气中有机溶剂的浓度:

    依有机溶剂的热值及浓度,可计算氧化反应所释放出的反应热、以计算系统的质热平衡及高温控制而避免”催化剂高温失活”情况发生。

    (3) 选择前处理剂及催化剂:

    使用适当的催化剂种类与用量及前处理剂,并配合设备设计催化床的型式,还需要考虑**保养及更换催化剂的方便性。

    (4) 调查催化剂毒化物质及预估催化剂寿命:

    必要时需要使用前置处理或与其它前处理设备串连,除去毒化物质,以延长催化剂的使用寿命。

    (5) 反应器设计需要注意风量分布、温度混合平均设计、未处理过废气泄漏情况的防止。