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巴威CO催化氧化炉vocs处理设备原理与优势

日期:2019-04-27  人气:

巴威CO催化氧化炉设备采用独特的“金属载体-铂钯贵金属催化剂”,vocs处理效率可以达到99%以上。在催化剂存在的条件下,废气中的有机组分能以较低的温度,迅速分解为无害的水和****,反应温度一般在250~350℃。适用于对**性、能源配备、防爆要求较高的场合。

工艺原理

在催化氧化炉(CatalyticOxidizer,CO)中,vocs流经催化床,催化剂在250℃~350℃温度下触发氧化分解反应,而催化剂本身并不参加反应。催化氧化炉的特性是利用催化剂将vocs燃烧分解温度大幅下降,甚至有可能在正常运行阶段不需要外部能耗。vocs气体通过热交换器预热后,如果温度还不够,再经过燃烧器加热达到反应温度,氧化放出热量将会使气体升温,高温气体通过换热器后排出。
CO不能用于固体或液体颗粒物浓度较高的场合,这些颗粒物会使催化剂受到“污染”形成堵塞。*、磷、*、锑和铋等金属会使催化剂急性中毒,铅、锌、锡等金属会使催化剂慢性中毒。铜和铁在540℃高温下会与催化剂铂发生合金反应,使活性收到影响。硫和卤素化合物会因吸附在一些催化剂表面,使催化剂活性表面被“屏蔽”。

工艺优势

分解效率高
常见vocs在Pt_Pd催化剂作用下,氧化温度一般在250~350℃之间,处理效率可以达到99%以上。
占地更小
巴威采用的贵金属催化剂以及专利的催化剂载体结构设计,不仅降低了化学反应温度,同时也加快了系统的反应速率,反应时间只要0.07秒,这个使得CO氧化室同比RTO会减少3倍左右。
运行能耗低
CO的氧化温度是250~350℃,通常vocs分解产生的热量足以维持其系统自热运行,无需额外补充能量。
**性高
废气催化燃烧系统配套的温度在线监测系统和压力检测系统,与原始废气供给和热量供给系统连锁,当装置内温度或者压力高于某一设定值时,系统立即发出声光报警,并且自动开启降温装置或泄爆装置。


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